（1）膠衣放久了會造成沉淀，導致上下顏色差。噴涂膠衣之前一定要充分攪拌均勻

（2）噴膠衣時應選擇合適的噴槍，噴槍和容器一定要在清洗完畢后用干凈的布擦拭。

（3）固化劑添加比例需統一，建議使用計量瓶定量添加，安全，節省，標準化。

（4）大面積噴涂前，需做凝膠時間測試，取50g膠衣兩份，分別加入1%、1.5%的固化劑，測試其凝膠時間，結果作為操作時的參考。使用固化劑比例不能低于1%或高于2%，因過量的固化劑會導致膠衣的固化溫度升高，使膠衣顏色不穩定而出現了發黃，發綠現象，尤其是白色或淺色的膠衣。

（5）下雨天或大霧潮濕天氣，請用強力風扇幫助除去模具上的結露。噴涂作業完成后也可用強力風扇吹襲膠衣背面，幫助吹散膠衣背面苯乙烯蒸汽及防止膠衣背面結露，幫助膠衣硬化完全。

（6）溫度降至15攝氏度以下時建議不進行膠衣噴涂作業，如非不得已，可以用風扇配合用高熱燈泡點亮于船模中幫助固化。

（7）保持噴槍離模具表面30-45CM,以達到霧化效果。膠衣厚度控制在0.5±0.05mm最佳。

膠衣太厚容易產生龜裂，不耐沖擊力，特別是經受不住從制品反面方向來的沖擊。膠衣太薄容易出現固化不完全，起皺等不良現象，并且膠衣背面的玻璃纖維容易顯露出來，影響外觀質量，起不到美化和保護玻璃鋼制品的作用。